在橋上建造使用移動拋丸機時，您需要注意哪些問題？
1.橋面的質量應符合規格或設計要求。
（1）道路表面應相對平整，清潔，干燥，道路表面強度應符合規定要求。
（2）顆粒符合道路使用要求。
（3）充足的工人和配套的施工工具。

2.移動拋丸機施工中應注意的問題
（1）橋梁防水層采用拋丸工藝處理，即路面拋丸機器用于橋接橋梁的表面。浮漿。拋丸橋表面粗糙均勻，原有的基面結構和平整度保持完好，懸浮砂磨可以完全去除，100％“。傷口表面，裸露的骨頭;不會引起聚集體松動和微小裂縫等現象的發生增強了防水材料對表面的粘附性并提供一定程度的滲透。
（2）基層處理設備采用同時去除浮漿和集塵功能的設備，以及橋面混凝土基層行車和行走系統的自回收和循環拋丸設備治療。輕型拋丸機速度選擇2-3檔，行走速度控制在5-10m/min，鋼球材質規格使用S390。
（3）在大面積拋丸前應進行噴丸工藝試驗，以確定佳顆粒尺寸，顆粒流速和拋丸速度等關鍵參數。確定噴丸參數后，可以在大面積范圍內進行噴丸處理，并在處理完成后注意清理。

（4）噴丸過程應連續進行。如果突然的射擊導致拋丸機暫時關閉，則應在下一次拋丸前將機器拋回30厘米左右。拋丸機應該重新啟動。在覆蓋后方距離時，應及時檢查被覆蓋區域的爆破質量，并按照適當更換形成。
（5）當混凝土在橋面和防護墻的根部平整時，可以使用角磨機。沒有明顯的凹槽和凹槽要形成，使得表面光滑并且防水層被有效地粘合。
（6）拋丸粗糙度應符合規定。如果粗糙度過大，則會有大量的底漆和修補工作，同時不利于粘結強度;如果粗糙的底部太小，則會導致粘合不足。拋丸標準應以無浮力的場地為準，粗糙度應控制在SP3。

（7）梁端和側面有斜坡。道路上的拋丸機很容易出現泄漏和損失非常嚴重。為了節省噴丸的成本，有必要回收顆粒并要求顆粒的損失。在10％ - 20％以內。拋丸器不會濺出，拋丸機盡可能靠近，這可以大大減少下一道工序的磨削過程，節省時間和材料損失。
（8）移動拋丸機拋丸后，基層缺陷完全暴露，混凝土橋面板上形成孔洞。噴涂過程后，孔內水分和空氣的熱膨脹會在涂層表面產生針孔并影響涂層的表觀質量。為了確保施工質量，可以通過調整來控制基層的粗糙度在驗收大梁表面的驗收過程中對拋丸機的運行速度進行檢測，避免出現超調現象，不便于后續施工。對基層表面進行了檢修，并修復了修補膩子。一般用環氧砂漿修補膩子并刮2遍。